1.操作流程

a.操作者必須熟悉卷板機設備的一般結構及性能，嚴禁超性能使用設備。

b.操作者必須掌握好所使用設備的“三好”“四會”和按設備維護保養“四項要求”使用和維護設備。

c.開動前按設備潤滑規定加油脂，檢查油杯油量，油質情況，蓋好油杯孔蓋子。

d.工作前，應先將上下刀片進行對刀，其刀片間隙應根據剪切鋼板厚度確定，一般為被剪板料的厚度5～7﹪之間，每次間隙調整都應用手動彈飛輪，使上下刀片往復運動一次，并用塞尺檢查間隙是否合適。

e.根據剪切工件要求，松開定位擋料架螺栓，調整后定位擋料板尺寸位置，并加以堅固。工作前應先試空運轉2～3次，確認潤滑良好，運轉無異常后才能進行工作。

f.禁止用敲擊的方法來松緊擋料裝置或調正刀片間隙。在調整導軌間隙、刀刃間隙時，應停車后方可進行。禁止在工作運轉過程中，手進剪切區或用手接料和撿料。

g.刀片刃口必須保持鋒利，如發現損壞及磨損或滯鈍現象應及時磨利或更換。

h.剪切不同厚度及不同材料的板料時，壓板彈簧的壓力及刀片間隙應調整適當，防止彈簧崩斷或損傷刃口。

i.禁止剪切棒料，工作臺上不得放置其它物品，以免進入刃口損壞刀片。

j.禁止操作者離開或托人代管開動著的設備。

k.要經常注意夾緊機構及離合器、制動器有無異常失靈現象；卷板機剪切時應精力集中，若發現設備有異?，F象，應當即住手剪切，割斷電源，

通知有關人員檢修。

l.工作完畢下班前，應割斷電源，擦凈設備，做好點檢記錄。

2.安全操作規程

a.禁止下料超長、超厚，不許剪切淬過火的高速鋼、工具鋼及鑄鐵等。

b.開機前應將離合器脫開，電動機不準帶負荷起動。

c.開機前先空車試剪切，空車試正常后，才可加工。

d.禁止剪切有爆炸性物品、棒料、過薄工件及非金屬。

e.注意拉桿是否失靈，緊固螺釘是否牢固，送料時手指不能進入刀口。嚴禁二人在同機同時剪兩件，剪床后不準站人。

液壓折彎機按同步方式又可分為：扭軸同步、機液同步，和電液同步。

液壓按運動方式又可分為：上動式、下動式。